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鏈板輸送機是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體?？梢酝ㄟ^多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。
在自動化生產線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機，它是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是最為常見的輸送機類型。
鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。
鏈板材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。
鏈板規格：
直輸鏈板寬度（mm）有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;
轉彎鏈板寬度（mm）有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
鏈板式輸送機工作原理：
鏈板式輸送機由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體引領物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被廣泛運用于各行各業之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫療、機械制造等等寬廣的領域。為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的。
鏈板式輸送機特點：
1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包；
2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質、規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業不同的需求；
3、機架材質分鋁型材、普通碳鋼、不銹鋼。
4、輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發電機等行業；
5、輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；
6、鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中，設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業對衛生的要求；
7、設備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送；
8、設備結構簡單，維護方便。
鏈板式輸送機選擇方法：
可根據需要選用相應材質和寬度的鏈板。
1.參照輸送產品-平板鏈來選型
2.選用不同形式的平板鏈，可實現平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。
3.電機可根據需要設置在機架下面或機架上面。
4.速度調節可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機。
5.輸送機可設置側面擋板，兩側安裝控制工位單元，實輸送過程的自動化功能。
6.根據提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等。
鏈板式輸送機應用：
鏈板輸送機廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。
輸送鏈板有POM材質和不銹鋼及不銹鐵3種，轉彎形式有帶翼轉彎和磁性轉彎2種。
轉彎鏈板輸送機采用π型轉彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行在高分子聚甲醛制作的專用轉彎導軌里；或使用不銹鋼轉彎鏈板并使用帶磁性的轉彎導軌，使輸送鏈板始終運行在專用導軌里面，具有運行平穩，安裝方便的特點；
鏈板式輸送機其他類型：
鏈式輸送機主要分為鏈板輸送機、懸掛鏈輸送機、網帶輸送機、插件線輸送機四大類。
懸掛鏈輸送機：
懸掛鏈是一種三維空間閉環連續輸送系統，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導軌均選用16Mn材質經過深加工而成，使用壽命在5年以上。鏈條節距常用的有150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上，設計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關節點有機的結合起來，可在最大程度上理順車間的物流，產生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設備的烘干輸送設備。
網帶輸送機：
網帶輸送機:模塊式網帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。
網帶輸送機結構形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設提升擋板、側擋板。
插件線輸送機：
插件線輸送機采用專用鋁合金導軌，靠近操作面一邊的導軌固定，另一邊可調節移動，保證操作每一次拾取元件距離最小，提高生產效率。該設備對于電子基板的流水作業非常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質，可供選擇。
主要技術參數
鏈條節距：25.4mm~203.2mm
板鏈輸送機寬度：200mm~800mm
(寬度超過800mm時，可使用雙板鏈結構)
鏈板式輸送機故障分析
在實際使用中，由于接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生的原因主要為：
1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；
2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發現補充，致使接鏈環受力不均或拉托；
3、對于立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發生斷裂；
4、卡鏈后，會產生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條運行不平穩，從而加速接鏈環磨損或斷裂；
5、生產制造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度不足。
鏈板輸送機的連接環損壞大致就是由于以上五個原因造成的，這要求企業在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發現問題立即進行處理。
鏈板式輸送機使用注意事項：
鏈板輸送機在飲料行業不僅給人們節約了時間，還帶來了方便，一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求，還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送機在使用的時候有些地方需要工作人員注意，如下 [5] ：
1、鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存
在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應保持在–100C—400C，相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。
2、鏈板輸送機的吊裝
在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，最好采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方，應墊一物體，防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊，不得將繩索繞在帶卷上起吊，防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊，但不得使帶的外圈損傷。
鏈板式輸送機日常維護：
鏈板生產線設備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設備的表面（但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內部部件，觸電，發生意外事故。）要想使設備的使用壽命達到最大值，維護與保養才是關鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處在最佳運行狀態，減少內部的損耗。平時在鏈板生產線設備使用完后，要及時關閉電源，一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時，應該由專業設備人員進行維護，非相關人員不要進行，以免發生造成不必要的經濟損失和安全事故。設備發生故障時不可盲目檢查維修，應讓專業工程人員來進行檢查維修。
在輸送機運轉過程中，鏈板生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用，居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產線最典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體經過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏；在背景媒介效用下，引動強度指標減低和老化等等。
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